金刚砂固化剂地坪是如何施工的?

　　金刚砂固化剂地坪是由高级别水泥、非金属矿骨料和各种特殊添加剂组成，颜色有：自然色、灰色、绿色、红色、黄色等。钻石砂地坪是通过在水泥或混凝土浇注过程中混合碳化硅或其他骨料，并将其固化为一个整体而制成的。由于碳化硅等骨料的高硬度，硬质地板坚硬耐磨，平整无缝。然而，由于任何地面都有使用寿命，长期使用后，在老化、风化和外力(摩擦和冲击)的作用下，金刚砂地面会出现积灰、成砂、空鼓、裂缝、孔洞、破损等现象，这也是固化工艺在金刚砂地坪广泛使用的原因！

　　金刚砂固化剂地坪施工流程：

　　混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化

　　具体步骤：

　　一、混凝土基础浇筑

　　1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。

　　2、大面积混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。

　　二、金刚砂面层施工

　　1、施工条件及时间：混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混凝土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。

　　2、墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜优先撒布;

　　3、金刚砂用量标准：5kg/㎡;

　　4、第.一次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与基层混凝土结合在一起，边角用手工磨平;

　　5、第2次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向与第.一次垂直，随后进行第2次磨平;

　　6、然后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;

　　7、养护：磨光完成后6—8小时，涂刷专用养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂;

　　8、施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或专用接缝密封胶等。

　　三、金刚砂固化剂地坪施工

　　施工条件：金刚砂施工后15天，混凝土基层干透后，对金刚砂地面进行除尘、裂缝修补后，采用铂晶地坪系统-固化施工工艺岁金刚砂地面做研磨固化处理。

　　1、粗磨：先清理检查地面垃圾后，使用地坪研磨机打磨地面，去除原有地面的软质及没有强度的部位，露出清洁干净的表面。

　　2、混凝土密封固化剂渗透：采用混凝土固化剂对金刚砂地坪进行24小时的固化处理，将固化剂均匀喷洒于金刚砂地面，带固化剂干透后才能进行下一道工序。

　　3、清洗基面：完成程序(2)施工2~4小时后，湿润清洗地面。(利用水的渗透能力将材料带入更深层，防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点)

　　4、细磨：使用多功能地坪研磨机对地面进行打磨， 全方面打磨2~3遍(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨)，对整体基面进行初步抛光。以消除粗磨时留下的痕迹，细磨完之后地面已有弱光出现。

　　5、初步抛光：使用多功能地坪研磨机对金刚砂进行初步抛光。

　　6、全方面抛光：使用高速抛光机对金刚砂地面进行全方面抛光。

　　7、伸缩缝修补：

　　(1)采用工业吸尘器用对伸缩缝进行全方面清理确保缝隙无尘;

　　(2)镶嵌伸缩缝泡沫条，以满足伸缩缝的伸缩条件;

　　(3)采用与地坪颜色接近的专用填缝胶对伸缩缝进行修补，并清理伸缩缝边缘残留的填缝胶，已达到整体的美观要求。

　　经过处理后金刚砂固化剂地坪耐磨抗压、防污耐脏，且不起砂不起灰，能有效解决混凝土面层常出现的质量问题，如起尘、起鼓、开裂等，且十分易清洁，可用于有高耐磨要求、防尘要求的场所，例如停车场、工业厂房、仓库、、及需要统一色彩，提高工作卫生环境和美观的场所。

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