​济南环氧地坪漆施工工艺，你值得一学

环氧地坪漆的运用无处不在，人类的生活离不开环氧地坪漆，所以生产、制造、运用环氧地坪漆尤为关键。我们就一起了解下环氧地坪漆施工工艺，

环氧地坪漆最早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性环氧地坪漆、重防腐环氧地坪漆、耐重载环氧地坪漆等。环氧地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。环氧地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。环氧地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂与其他地坪种类相同。自流平面漆的品质是环氧自流平地坪表观效果和使用效果的关键。施工环氧自流平面漆，主要采取镘刀批刮的形式，通过镘刀有齿的一面轻轻带动自流平面漆，制造一点点动力，然後让自流平面漆自行流平。在施工中，温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果。

环氧地坪漆施工，按地坪性能分类，可以分为普通型、砂浆型、自流平型、防静电型及防腐型等地坪。例如：普通型环氧薄涂，使用滚筒施工、方便简单、用量少、成本低，但是厚度低。耐压能力比砂浆地坪差。例如：环氧自流平型地坪，使用带齿镘刀施工，一次施工厚度能达0.5mm-0.8mm，外观光滑平整，能达到镜面效果。造价比较高，一般适合用在要求高的电子厂房生产车间或制药厂内。

一、新浇筑的混凝土地面：混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等组成，吸水率大、碱性强、干燥慢。新浇注混凝土的表面泛碱物和吸水率是影响涂装质量的关键，所以，在涂装前要干燥相当长的时间，除非特别减水，否则一般要求干燥28D以上，基面含水率要小于6%。表面泛碱物要彻底清除，必要时做中和处理。混凝土强度要求达到C25以上。地面平整度用2m靠尺检查，间隙不得大于3mm。

二、旧地面：已经使用过的旧地面，破损部位应找补。如果有蜡层、油类污染、化学腐蚀介质和旧涂层，应当采取相应方法处理。

三、环氧地坪漆要点：环氧地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂与其他地坪种类相同。自流平面漆是决定环氧自流平地坪表观效果和使用效果的关键。施工环氧自流平面漆，主要采取镘刀批刮的形式，通过镘刀有齿的一面轻轻带动自流平面漆，制造一点点动力，然后让自流平面漆自行流平。在施工中，温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果。

环氧地坪漆施工工艺的流程

1、基础地面处理：(水泥基础、水磨石基础、金刚砂基础)

首先测试基础表面的强度(在达C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以内)，再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)。然后看基础表面是否有开裂，是否被油污污染的情况。以上项目测试的数据存档告知甲方，基础地面做出来的工程质量会是怎样?如果遇到基础地面质量差的，必需提出改善方案与甲方商议。水泥基础处理质量是工程的保障。处理后的要求：表面强度达到环氧地坪漆施工标准，表面无开裂和油污，清理干净后可涂装环氧底涂层。

2、环氧底漆施工：

材料配比时按标准比例调配，按顺时针和逆时针两个方向把材料充分搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，采用滚涂方法在处理好的基础地面滚涂一至两道底漆材料，每道间隔8小时，完成实干后再涂第二道。环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。

3、环氧砂浆中涂施工：

把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后，加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，施工可采用刮涂和镘涂法，彩田化工提示您在施工时要注意力度的匀衡，避免涂层厚薄不均匀，固化的时候和速度不同，有的区域涂层没有实干就施工，表面会出现起泡和脱层质量问题。

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